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新益為5S咨詢公司概述:5S管理法,現(xiàn)代企業(yè)管理模式,5S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”。
5S咨詢
一、搶救室5S管理活動(dòng)的劃分
科室人員分為七組,包括門診醫(yī)生組、門診護(hù)理組、重癥監(jiān)護(hù)組、病房醫(yī)生組、病房護(hù)理組、院前急救組、護(hù)理人員保潔組,每組有一個(gè)組長(zhǎng)代表,并合理分配部門各區(qū)域。
二、搶救室5S管理活動(dòng)的實(shí)施方法
落實(shí)組區(qū)合同,各組長(zhǎng)制定工作計(jì)劃時(shí)間表,發(fā)給各成員。班組長(zhǎng)按照工作計(jì)劃安排對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督和評(píng)價(jià)。
三、搶救室5S管理活動(dòng)的劃分和放置區(qū)域
5S管理項(xiàng)目的整理整頓:
1、處理不再使用和報(bào)廢的設(shè)備和其他物品,并使用有價(jià)值的廢物。
2、使用頻率極低,如使用過(guò)的交班本、費(fèi)用清單、搶救登記簿等,可存放在倉(cāng)庫(kù)中,直至規(guī)定時(shí)限。
3、使用頻率較低的應(yīng)放置在較隱蔽的地方或柜子里。
4、盡量將經(jīng)常使用的物品放在視覺(jué)上,如血壓計(jì)、聽診器、手電筒、輸液器、實(shí)驗(yàn)室常規(guī)用品等。
5、心電監(jiān)護(hù)儀、心電圖機(jī)、呼吸機(jī)、除顫器、洗胃機(jī)等監(jiān)護(hù)及搶救設(shè)備,應(yīng)根據(jù)使用方便,科學(xué)存放。
6、呼吸循環(huán)搶救所需的搶救物品設(shè)置在患者床邊,可隨手取用。
7、呼吸囊、紗布、手套、氣管插管、頸托等搶救物資按模型尺寸懸掛存放。
8、常用的注射設(shè)備等物品可存放在一個(gè)盒子里,進(jìn)行定量存放。
9、在5S管理活動(dòng)中,量化的物品要目測(cè),按保質(zhì)期的順序擺放,減少浪費(fèi),不同物品擺放的區(qū)域用不同的顏色和標(biāo)志區(qū)分。
10、制定各類常見病救治流程圖,如急性藥物中毒搶救流程圖、重癥顱外搶救流程圖、多發(fā)傷搶救流程圖等。
11、根據(jù)搶救需要,參與搶救的每個(gè)成員都有固定的崗位,如:記錄員、氣道小組、主力人員、循環(huán)護(hù)士、輔助人員等。最后用統(tǒng)一字體的標(biāo)簽標(biāo)示物品名稱、使用方法和注意事項(xiàng)。
四、定期清掃物品保持清潔狀態(tài)
各班組會(huì)派員定期清掃各個(gè)包裹區(qū)域,通常指派到各個(gè)區(qū)域的醫(yī)務(wù)人員值班,去除不必要和多余的物品,并確保物品的整理、整頓和清掃的結(jié)果保持最佳狀態(tài)。
5、在搶救室張貼5S管理活動(dòng)標(biāo)語(yǔ)確保安全
在每個(gè)區(qū)域的顯眼處粘貼警示語(yǔ),提醒患者注意人身和財(cái)物安全;在辦公室張貼自律短語(yǔ)和溫馨提示。比如清創(chuàng)后請(qǐng)及時(shí)整理材料。
6、持續(xù)改進(jìn)搶救室5S管理活動(dòng),為質(zhì)量保駕護(hù)航
每個(gè)月,每個(gè)區(qū)域都制定了整改項(xiàng)目,并定期檢查改進(jìn)情況。如果本月未達(dá)到目標(biāo),將納入下個(gè)月繼續(xù)整改。
你知道搶救室5S管理怎么做嗎?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等