為什么6S管理如此重要？新益為6S咨詢公司概述：

6S是一個重要的管理工具。

格力電器前董事長將企業(yè)管理總結(jié)為：“及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決”。有一種方法在解決問題時經(jīng)常被忽視，那就是基本方法。打完基礎(chǔ)，很多問題就不存在了。比如練武的人，必須練基本功。一個堅持長跑的人，如果身體素質(zhì)好轉(zhuǎn)，就不會有頸椎病，也很少感冒。所有這些問題都沒有了。

6S咨詢

做好基礎(chǔ)工作，就等于提高了企業(yè)的“體質(zhì)”。 6S是企業(yè)管理中最基本的工作。書中提到，6S可以解決該領(lǐng)域的十大問題，對企業(yè)和員工都有明顯的價值。6S管理工作做好了，質(zhì)量管理或者精益管理的推進(jìn)就會“事半功倍”，因為基礎(chǔ)已經(jīng)打好了。

這一基礎(chǔ)體現(xiàn)在現(xiàn)場干凈、整潔、安全、高效，員工形成了精細(xì)化管理和精益求精的工作意識，公司內(nèi)部有很強的改進(jìn)文化。這些都是企業(yè)提高管理、提高效率的源泉和動力。

6S是精益管理的試金石。

很多企業(yè)追求精益管理，但多著迷于“假大空、玄而又玄”的概念，摒棄了本已經(jīng)具有的務(wù)實文化，這樣的所謂“精益管理”如空中閣樓，看似好看，實則無用。6S作為精益管理的基礎(chǔ)，起著“試金石”的作用，若6S都做不好，一味地追求精益，只能是自欺欺人。若將6S做好了，繼續(xù)深化與拓展，就是精益管理。套用魯迅先生的一句“世上本沒有路，走的人多了，便形成了路”來講述精益管理就是“企業(yè)本沒有精益，參與改善的多了，便形成了精益”，6S做得好，疏通了“全員參與改善”的通道。

現(xiàn)場是管理者的一面鏡子。

當(dāng)我們走進(jìn)一家企業(yè)，看到現(xiàn)場混亂不堪，員工士氣不振，毫無疑問，我們第一時間想到的是，這家企業(yè)管理不怎么樣，管理者水平及意識不夠。哪怕不與企業(yè)的管理者接觸，在現(xiàn)場站上個五分鐘，跟員工或班組長聊一會兒，基本就能看到現(xiàn)場背后的“管理者的樣貌”，“他們”是否認(rèn)真，是否足夠重視產(chǎn)品生產(chǎn)，是否帶動了員工參與改善，這面鏡子將“他們”照得清清楚楚。這面鏡子瞬間扯下了“他們”的遮羞布，或因為現(xiàn)場條理井然、亮點紛呈，讓人們對“他們”肅然起敬。

6S管理自從日本傳播到世界各國后，人們對其認(rèn)可的基本認(rèn)知是有的。但存在著兩個基本問題，一是僅僅將之當(dāng)作使現(xiàn)場變“干凈漂亮”的工具，不知道其實還存在著“6S對人的提升以及改善文化塑造”這么一個“金礦”，這個“金礦”被棄之不顧，實在令人“大為痛惜”。二是，推進(jìn)不得法，憑著粗淺的認(rèn)知以及一股熱情往前沖，遇到一定的問題后，粗淺認(rèn)知不夠用了，熱情也早已說了拜拜不知去了哪兒，所謂的推進(jìn)到此偃旗息鼓，現(xiàn)場只留下“落滿灰塵的制度、放置于角落的6S宣傳看板以及員工對6S依舊懵懵懂懂的眼神”，仿佛述說著一段“激情燃燒又沖突重重”的往事。

事實上，這兩個問題之間存在一定的關(guān)聯(lián)。如果員工一直抱著“觀望、消極”的態(tài)度，而公司缺乏改進(jìn)的氛圍和文化，那么6S活動將難以持續(xù)。也就是說，6S的“金礦”要多多少少少一點。作為一種能源驅(qū)動，6S活動可以持久、持久。

反過來，6S活動走上了“正道”，不僅培養(yǎng)了人才，還塑造了一種改進(jìn)的文化，這意味著公司正在為公司的長遠(yuǎn)發(fā)展建設(shè)一座“金礦”。

為什么6S管理如此重要？以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。