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車間6S管理制度如何做?新益為6S管理培訓(xùn)公司概述:6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項(xiàng)目,因均以“S”開頭,簡稱6S。
6S管理培訓(xùn)
一、6S管理-整理
1、道路暢通、整潔。
2、工作場所的設(shè)備、材料堆放整齊,不要放置不必要的東西。
3、辦公桌上和抽屜里的辦公物品擺放整齊。
4、架子上的物品排列整齊。
二、6S管理-整頓
1、機(jī)器設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng),配備設(shè)備保養(yǎng)卡,它們被整齊地放置并處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置,定期維護(hù)。
3、零件定位擺放,統(tǒng)一標(biāo)識,一目了然。
4、工模具定位清晰,標(biāo)識清晰,使用方便。
5、車間每個區(qū)域都有6S責(zé)任區(qū)和負(fù)責(zé)人。
三、6S管理-清掃
1、保持通道無灰塵,工作場所存放整齊,地面無雜物
3、辦公桌、工作臺面及周邊環(huán)境干凈整潔。
4、窗戶、墻壁和天花板干凈整潔。
5、工具、機(jī)械、機(jī)器要隨時清理。
四、6S管理-清潔
1、通道工作臺分明,通道暢通。
2、每天上下班前5分鐘做好“6S”工作。
3、及時糾正不符合項(xiàng)。
4、不斷整理、整頓、清掃、改進(jìn)。
五、6S管理-素養(yǎng)
1、員工佩戴工作牌。
2、穿著工廠制服,干凈得體,整潔大方。
3、員工言行文明禮貌,待人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工具有團(tuán)隊(duì)精神,互相幫助,積極參與“6S”活動,時間意識強(qiáng)。
六、6S管理-安全
1、重點(diǎn)危險區(qū)域有安全警示標(biāo)志。
2、遵守安全操作規(guī)程,確保正常生產(chǎn),不損害公共財(cái)產(chǎn)。
3、班前不要喝酒,不要在非吸煙區(qū)吸煙
車間6S管理制度如何做?以上就是新益為6S管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理培訓(xùn)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等