你知道精益生產(chǎn)的特征是什么嗎？新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是由美國麻省理工提出的，他們在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中，通過對日本企業(yè)大量調(diào)查、對比發(fā)現(xiàn)，日本豐田汽車公司的（Just In Time）生產(chǎn)組織、管理方式是最適用于現(xiàn)代制造的一種生產(chǎn)方式，這種生產(chǎn)方式目標是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)度，徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費現(xiàn)象，從而提高生產(chǎn)效率，稱之為精益生產(chǎn)。

精益生產(chǎn)管理咨詢

在《改變世界的機器》一書中，精益生產(chǎn)的感應器從五個方面探討了精益生產(chǎn)企業(yè)的特點。這五個方面是：工廠組織、產(chǎn)品設計、供應鏈、客戶和企業(yè)管理。概括起來，精益生產(chǎn)的主要特點是：對外以用戶為“上帝”，對內(nèi)以“人”為中心，在組織結(jié)構上以“簡化”為手段，以“團隊”與“并行設計”在工作方法上，在供應方面采用“JIT”方法，在最終目標方面采用“零缺陷”。

1）以用戶為“上帝”

產(chǎn)品以用戶為導向，與用戶保持密切聯(lián)系，將用戶融入產(chǎn)品開發(fā)過程，以多變的產(chǎn)品和最短的交貨期滿足用戶的需求，真正體現(xiàn)了用戶是“上帝”的精神。不僅要為用戶提供周到的服務，還要了解用戶的想法和要求，才能生產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品。產(chǎn)品適銷對路、價格合適、品質(zhì)優(yōu)良、交貨速度快、服務優(yōu)質(zhì)是用戶的基本內(nèi)容。

2）以“人”為中心

人是企業(yè)一切活動的主體，要以人為本，大力推行獨立的集體工作方式。充分發(fā)揮一線工人的積極性和創(chuàng)造性，讓他們積極為提高產(chǎn)品質(zhì)量貢獻力量，讓一線工人真正成為“零缺陷”生產(chǎn)的主力軍。為此，企業(yè)教育員工愛廠如家，系統(tǒng)地確保員工利益與企業(yè)利益掛鉤。部分權力要下放，讓每個人都有權利、有責任、有義務隨時解決遇到的問題。還要滿足人們學習新知識、實現(xiàn)自我價值的愿望，形成獨特的、有競爭力的企業(yè)文化。

3）以“簡化”為手段

在組織架構上實行精簡，去除所有冗余環(huán)節(jié)和人員。實現(xiàn)層次的縱向縮減、部門壁壘的橫向打破、分級分工和管理模式成為分布式并行網(wǎng)絡的管理結(jié)構。在生產(chǎn)過程中，采用先進的柔性加工設備，減少間接生產(chǎn)工人的數(shù)量，讓每個工人都能真正為產(chǎn)品增值。此外，使用JIT和看板方式管理物流，大大減少甚至實現(xiàn)零庫存，也減少了庫存管理人員、設備和場所。此外，精益生產(chǎn)不僅僅是降低生產(chǎn)過程的復雜性，還在于提供多種產(chǎn)品的同時降低產(chǎn)品的復雜性。

4）TeamWork和并發(fā)設計

精益生產(chǎn)強調(diào)以Team Work合作的方式對產(chǎn)品進行并行設計。Team Work（綜合工作組）是指由企業(yè)后備部門的專業(yè)人員組成的多功能設計小組，對產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)具有很強的指導和整合能力。綜合工作組全面負責產(chǎn)品模型的開發(fā)和生產(chǎn)，包括產(chǎn)品設計、工藝設計、預算編制、材料采購、生產(chǎn)準備和生產(chǎn)。并根據(jù)實際情況調(diào)整原設計方案，綜合工作組是企業(yè)整合各方面人才的組織形式。

5）JIT交付方式

JIT工作方式可以保證最小的庫存和最少的在制品數(shù)量。為了實現(xiàn)這種供應方式，我們應該與供應商建立良好的合作關系，相互信任，相互支持，共享利益。

6）“零缺陷”工作目標

精益生產(chǎn)的目標不是“盡可能好”，而是“零缺陷”。即成本最低、質(zhì)量最好、無浪費、零庫存和產(chǎn)品品種。當然，這樣的狀態(tài)只是一種理想狀態(tài)，但應該永無止境地追求，讓企業(yè)永遠保持進步，永遠走在別人的前面。

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