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6S管理咨詢失敗有何相應(yīng)建議?新益為6S咨詢公司概述:作為一種基礎(chǔ)管理,6S管理可以創(chuàng)造一個(gè)安全清潔的環(huán)境,消除各種類(lèi)型的浪費(fèi)??梢詷?shù)立良好的企業(yè)形象,為公司提供長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)效益。事實(shí)上,它值得所有的公司實(shí)施,然而,許多實(shí)施了6S的公司并沒(méi)有成功,是什么原因呢?6S管理咨詢公司在這里對(duì)這個(gè)問(wèn)題做了深入的分析,并提出了一些建議。
6S管理咨詢
6S管理活動(dòng)的內(nèi)容
全國(guó)性公司推行6S形式主義,我們公司的6S實(shí)施得到了高度的執(zhí)行,并期望培訓(xùn)機(jī)構(gòu)幫助6S活動(dòng)在3個(gè)月到6個(gè)月之內(nèi)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。這種運(yùn)動(dòng)風(fēng)格本身就違背了6S的精神實(shí)質(zhì)。6S的其中一個(gè)S是素養(yǎng),強(qiáng)調(diào)員工已經(jīng)將前四個(gè)S轉(zhuǎn)化為潛意識(shí)和習(xí)慣,而意識(shí)和習(xí)慣顯然不會(huì)在三到六個(gè)月之內(nèi)形成。
社會(huì)環(huán)境的浮躁,形成了一種堅(jiān)定的態(tài)度,即企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人不能提供世界優(yōu)異的產(chǎn)品和服務(wù)。如果你沒(méi)有看到立竿見(jiàn)影的效果,或者注意到抱怨和員工的抵制,領(lǐng)導(dǎo)層并不認(rèn)為6S適合你自己的業(yè)務(wù)?;蛑皇强吹窖矍暗睦妫麄兛偸莾A向于以最有利可圖的方式經(jīng)營(yíng),從而忽視了安全和質(zhì)量,導(dǎo)致企業(yè)缺乏經(jīng)營(yíng)現(xiàn)代化、規(guī)范化管理的動(dòng)力和熱情。
6S管理失敗的幾點(diǎn)建議。
相應(yīng)建議
要成功的實(shí)施6S,就要根據(jù)公司的實(shí)際情況進(jìn)行變革。這里有一些建議是工廠實(shí)施6S或遇到6S故障的:
1、從1S逐步擴(kuò)展到6S
因?yàn)橐淮稳娌渴?S太難了,所以可以逐步開(kāi)發(fā)。你可以從最容易實(shí)施的方法開(kāi)始,由簡(jiǎn)單到難克服,也可以從公司最明顯的改善開(kāi)始,最終逐步擴(kuò)展6S。這樣做,可以大大降低員工的抵觸情緒,6S實(shí)施工作也會(huì)更順利。
2、營(yíng)造尊重人、關(guān)心人、信任人的氛圍
營(yíng)造尊重、關(guān)懷、信任的氛圍,最終形成企業(yè)文化。雖然塑造企業(yè)文化是一項(xiàng)長(zhǎng)期的任務(wù),但可以從良好的氛圍開(kāi)始。第一是信任員工,對(duì)他們進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),這樣可以給員工一種責(zé)任感。第二,我們必須尊重和關(guān)心我們的員工,并與他們溝通。我們必須充分了解6S的實(shí)施過(guò)程,6S的成功給公司帶來(lái)的好處,以及員工可以得到的。還必須了解員工對(duì)6S實(shí)施的意見(jiàn),并提出建議,幫助員工解決困難或進(jìn)行調(diào)整。
3、工廠領(lǐng)導(dǎo)人遠(yuǎn)離的愿景
一方面,勞動(dòng)力等低成本資源的局面將結(jié)束,企業(yè)將失去這種低成本優(yōu)勢(shì)。另一方面,6S管理不是一項(xiàng)運(yùn)動(dòng),經(jīng)濟(jì)效益也不可能在短期內(nèi)只提高甚至降低,因?yàn)樗枰粋€(gè)自上而下的適應(yīng)過(guò)程或周期。但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,它有助于企業(yè)提高安全性和運(yùn)營(yíng)效率,消除浪費(fèi),節(jié)約資源,縮短生產(chǎn)周期,降低成本,改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù),最終提高經(jīng)濟(jì)效益。另外,6S不僅僅是車(chē)間員工的工作,也是所有公司員工的工作,尤其是工廠領(lǐng)導(dǎo),必須堅(jiān)決果斷的確定??梢哉f(shuō),6S的最終成敗對(duì)工廠的領(lǐng)導(dǎo)起著決定性的作用。
4、員工經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),組成6S管理團(tuán)隊(duì)
公司必須根據(jù)自己的規(guī)模吸引一定數(shù)量的人才,形成自己的6S管理團(tuán)隊(duì)。由于沒(méi)有推行6S的公司基本上都是咨詢機(jī)構(gòu)的專(zhuān)職教練,所以6S還是可以維持的。因此,這也是6S實(shí)施的關(guān)鍵。具體的方法是讓管理團(tuán)隊(duì)接受6S培訓(xùn)。在教練指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)6S實(shí)施之后,團(tuán)隊(duì)成員接受培訓(xùn)之后,教練退出公司,由成員團(tuán)隊(duì)全面負(fù)責(zé)公司的6S實(shí)施。避免在教練離開(kāi)之后,公司6S工作很快就被限制在尷尬的場(chǎng)合。
6S管理咨詢失敗有何相應(yīng)建議?以上就是新益為6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等