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為什么要精益生產,精益生產能對企業(yè)塑造成什么模樣,這些都是帶著問號來對精益生產管理做了解的。精益生產能對企業(yè)做到哪一步這是無法想象的。跟隨者企業(yè)多樣式的變化精益生產培訓機構也專注與對精益管理做著持續(xù)改進。
精益管理對企業(yè)的塑造性
企業(yè)只有在推行精益生產管理的時候才能夠為企業(yè)減少浪費,節(jié)約成本,提高效率,適應市場的需求變化,滿足客戶和市場需求,最終獲得更大的收益這就是企業(yè)所需要的東西。但是企業(yè)在推行精益生產不是盲目進行的,而是要針對企業(yè)存在的問題,找出具體可行的解決方法,進行改善和推進,獲得更好的發(fā)展,那么作為一個企業(yè),就肯定存在著各種不同的問題,推行精益生產管理方案就是解決這些問題的最佳方法是塑造企業(yè)的造型師。
(1)產能不夠無法滿足市場需求
(2)不能按時按量交貨
(3)人員效率低下
(4)庫存太高,積壓資金
(5)質量無法滿足客戶要求
(6)生產成本太高
(7)問題重復發(fā)生,每日忙于救火
(8)頻繁地切換生產線
(9)研發(fā)能力不夠,量產時浮現(xiàn)大量問題
(10)供應商無法準時保質保量交貨
精益管理對企業(yè)的塑造性從下面幾個‘減少’也都能很好的體現(xiàn)出來:
1、減少不良產品及其維修方面的浪費。企業(yè)在生產過程中肯定會有不良品的出現(xiàn),而針對這些不良品就需要企業(yè)的員工花時間對其進行處理,而這樣就造成了企業(yè)人力以及物力等方面的浪費。
2、減少多余的加工浪費。所謂加工方面的浪費主要包含兩個方面的內容,第一方面指的是多余的加工,另一方面指的是多余的時間以及設備。
3、減少因內部搬運帶來的人力與空間的浪費。在生產過程中如果設備的擺放沒做好就會出現(xiàn)生產原材料等需要進行搬運的情況,在這樣的搬運過程中,就需要人力進行搬運,同時也需要浪費一定的空間。
4、減少因庫存積壓帶來的浪費。大量的庫存是不好的現(xiàn)象。由于庫存太多,這樣肯定會出現(xiàn)一種情況。就是有故障的,計劃有誤的,品質不一樣的,能力不平衡的都堆放在一起。這些問題就會堆放在一起。不利于分門別類。
5、減少非即時性生產造成的浪費。生產過多,提前將生產的費用用掉了,這樣會帶來由于等待而帶來的浪費。
6、減少因管理不到位造成的浪費。企業(yè)在問題的發(fā)生以后,企業(yè)的管理人員就會采取相應的對策進行相對應的補救措施,而即使是最好的補救措施也會產生一些浪費,而其中最重要的浪費就是由管理中不到位造成的。
而且精益生產是通過對企業(yè)從內到外的變革,在最短的時間內,減少企業(yè)的生產浪費,提高企業(yè)生產效率,根據(jù)市場需求做出最快的反應。從上面的觀點上清楚的了解到了精益生產是如何在降低生產浪費、減少成本時候同時精益生產管理又是如何快速提升生產效率和企業(yè)的塑造的。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等