仿真教學環(huán)境如何運用精益生產(chǎn)？新益為精益生產(chǎn)管理培訓公司概述：制造業(yè)的發(fā)展越來越依賴于管理與技術的創(chuàng)新，以量取勝的規(guī)模型發(fā)展模式越來越不適應市場競爭和未來發(fā)展需要，謀求以精益生產(chǎn)管理為核心的內(nèi)涵式發(fā)展，實現(xiàn)從生產(chǎn)型制造向服務型制造轉變已經(jīng)成為制造業(yè)轉型升級的必由之路。

精益生產(chǎn)管理培訓

建設高度模擬化教學工廠，通過校企合作植入精益生產(chǎn)理念，充分利用與產(chǎn)業(yè)升級同步的模擬教學環(huán)境實施工學結合，挖掘校企合作、工學結合人才以學校為引領，同步產(chǎn)業(yè)升級。培訓是提高人才培養(yǎng)質(zhì)量和辦學水平的有效途徑。

一、現(xiàn)狀與問題

1、與數(shù)控技術應用相對應的行業(yè)發(fā)展迅速，對人才要求高

隨著行業(yè)的轉型升級，企業(yè)的生產(chǎn)方式發(fā)生變化，企業(yè)信息化和柔性化建設隨著企業(yè)的深入推進，企業(yè)對數(shù)控人才的要求也在與日俱增。

2、職業(yè)學校人才培養(yǎng)質(zhì)量滯后于實際生產(chǎn)。

由于職業(yè)學校人才培養(yǎng)周期長、教學理念相對落后、培養(yǎng)環(huán)境規(guī)劃功能單一、專業(yè)教師對行業(yè)新發(fā)展了解不多、教材因滯后等原因，數(shù)控專業(yè)普遍停留在單一，甚至滯后于專業(yè)能力的培養(yǎng)，最終導致學生在企業(yè)工作中長時間的不適，不能滿足產(chǎn)業(yè)升級和企業(yè)生產(chǎn)方式轉變的實際需要，而且不利于學生個人職業(yè)發(fā)展。

二、爭取改變

1、承擔生產(chǎn)任務

學校聯(lián)系公司為其加工零件，但公司考慮各種原因，分配給學校加工任務的零件種類往往比較簡單，技術要素簡單，學生覺得沒什么實踐一段時間后學習，工作比較隨意，導致無法及時完成生產(chǎn)任務，企業(yè)對合作方式的興趣逐漸減弱。

2、聘請企業(yè)能工巧匠擔任兼職教師

一方面，企業(yè)兼職教師的教學質(zhì)量參差不齊，另一方面，由于業(yè)務沖突，大多無法保證正常的教學時間。更重要的是，學校缺乏按照企業(yè)標準建設的實訓基地，企業(yè)技術人員難為無米之炊，老師們在紙上談兵，聽者一頭霧水，教學效果不理想。

三、探索與實踐

通過選擇合適的合作企業(yè)，引入精益生產(chǎn)理念，整合企業(yè)生產(chǎn)、管理、文化等要素，并根據(jù)產(chǎn)業(yè)升級隨時更新，確保搭建的教學環(huán)境符合生產(chǎn)實際效果。

1、挑選擇合作企業(yè)，使用先進載體進行建設

為保證數(shù)控技術應用專業(yè)培訓的教學環(huán)境達到高度模擬效果，擇優(yōu)與有指導企業(yè)實施精益生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的公司合作，學校投入資金開展模擬教學環(huán)境建設，以精益生產(chǎn)為載體，構建模擬教學環(huán)境。源自汽車制造業(yè)的精益生產(chǎn)方式目前被全球企業(yè)公認為先進的生產(chǎn)經(jīng)營方式，也是中國制造企業(yè)轉變生產(chǎn)方式的首選。

2、與企業(yè)深度合作，落實多項措施，確保高度仿真

根據(jù)精益生產(chǎn)要求，建設高水平模擬教學車間，將車間搬進課堂：

①改善教學環(huán)境，實施5S管理。根據(jù)培訓內(nèi)容劃分功能區(qū)，去除多余材料，形成數(shù)控銑床培訓區(qū)、加工中心培訓區(qū)、質(zhì)量確認站等9個區(qū)域。將教學環(huán)境模擬轉變?yōu)樯a(chǎn)工作環(huán)境。

②整合精益生產(chǎn)內(nèi)容，編寫實用教材。結合教學車間設施和CNC加工工作內(nèi)容，編寫了《標準化操作》、《標準工位管理》等實用教材，使之成為師生融合精益生產(chǎn)的工作學習手冊。

③引入企業(yè)規(guī)范，完善操作規(guī)程和教學程序。參照企業(yè)實施精益生產(chǎn)的生產(chǎn)車間，結合工作內(nèi)容，制定《標準化操作單》等40份管理文件，設計看板管理。

3、產(chǎn)業(yè)升級與企業(yè)生產(chǎn)方式轉變同步，實施人才培養(yǎng)

①將企業(yè)生產(chǎn)方式轉變的要求納入課程標準。專業(yè)帶頭人負責組建團隊，企業(yè)精益生產(chǎn)工程師和教師共同參與，對企業(yè)進行現(xiàn)場調(diào)研和網(wǎng)絡調(diào)研，召開工作任務分析會，分析數(shù)控加工人才需求在產(chǎn)業(yè)轉型升級、企業(yè)生產(chǎn)方式轉變方面。以運營為基礎，??以精益生產(chǎn)能力培養(yǎng)為重點，制定課程標準和專業(yè)教學標準。

②按照精益生產(chǎn)方式構建校園模擬環(huán)境工程結合實訓模式。

一是根據(jù)精益生產(chǎn)工作流程制定教學規(guī)范流程，規(guī)定教師教學和學生學習的相關步驟和內(nèi)容。每一步和內(nèi)容確定需要使用的管理文件。

二是落實備案制，加強考核管理。每個工作都有對應的“記錄表”來記錄工作內(nèi)容，“記錄表”包括設備檢驗記錄、工位5S管理檢驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等。

三是落實物資安置管理。通過整理，去除培訓過程中不需要的東西，不斷改善培訓教室的現(xiàn)場環(huán)境。

四是突出質(zhì)量意識的培養(yǎng)。標準工作站操作要求學生進行自檢和互檢，產(chǎn)品的最終檢驗在質(zhì)量確認站進行。質(zhì)量確認站對產(chǎn)品質(zhì)量進行確認和管理，確保不合格品不出廠，同時及時將質(zhì)量信息反饋到標準操作工作站，防止缺陷再次發(fā)生。

五是實施5S管理。使用5S管理定圖維護標準工作站5S管理，使用5S管理抽查表維護培訓現(xiàn)場5S管理，通過標準化看板文件告知師生標準工作站項目的擺放要求和維護標準。

教學項目按照項目主導、任務驅(qū)動的模式設計，輔以基于工作流程的精益生產(chǎn)工作方式，讓學員從進入培訓的第一刻就融入到精益生產(chǎn)知識的學習中研討會、教學和學習始終圍繞每個人的改進能力展開。

3、通過模擬教學環(huán)境加強學生綜合專業(yè)素質(zhì)的培養(yǎng)。

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