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企業(yè)為什么要推行精益生產(chǎn)?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:很多企業(yè)存在產(chǎn)能不足或產(chǎn)能過剩的問題,但作為企業(yè)管理者,并沒有很好的辦法來解決這些問題。對于此類企業(yè),應(yīng)引入精益生產(chǎn)管理。精益生產(chǎn)可以有效控制大庫存問題,減少生產(chǎn)浪費(fèi)。
精益生產(chǎn)不僅僅是一個簡單的口號。精益生產(chǎn)涉及庫存控制、生產(chǎn)計(jì)劃管理、流程改進(jìn)、成本管理、員工素養(yǎng)培養(yǎng)、協(xié)同供應(yīng)鏈優(yōu)化、產(chǎn)品生命周期管理(產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、工作臺設(shè)計(jì)、操作方法設(shè)計(jì)與改進(jìn)) 、質(zhì)量管理、設(shè)備資源和人力資源管理、市場開發(fā)和銷售管理等方面的企業(yè)管理。通過這些方面的改進(jìn),將為企業(yè)帶來十大好處。
精益生產(chǎn)咨詢
好處一:削減庫存
精益生產(chǎn)有一個很重要的手段:降低庫存,它存在的問題就是為了把企業(yè)的成本控制到不存在浪費(fèi)的情況,企業(yè)中如果要想達(dá)到低庫存的效果就必須有高效益的生產(chǎn)流程來支撐,以及質(zhì)量可靠的產(chǎn) 品來作為保證。而很多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)中認(rèn)為精益生產(chǎn)就是零庫存,對生產(chǎn)流程和產(chǎn)品的質(zhì)量問題根本就不管。如果只是固執(zhí)的追降低庫存,結(jié)果是可以想得到的,成本不僅沒有得到降低而且還急 劇上升,于是這些企業(yè)就從他們的經(jīng)驗(yàn)中得出我們的企業(yè)或者行業(yè)不適合推行精益生產(chǎn)。這樣的誤解我們應(yīng)該極力去避免。
好處二:優(yōu)化流程,提高總體效益
可以這樣說,有什么樣的企業(yè)流程就能夠產(chǎn)生出什么樣的生產(chǎn)績效。企業(yè)在改進(jìn)流程的過程中要注意其目標(biāo)是為了提高企業(yè)的總體效益。一個企業(yè),如果流程管理好了,其整體效益也會有一個不錯的提升。
好處三:建立一個流程,快速響應(yīng)
建立一個流程,將流程中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間,從而快速響應(yīng)顧客的需要,這點(diǎn)對于精益生產(chǎn)管理是很重要的。
好處四:消除八大浪費(fèi)
企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)包括:過量生產(chǎn)、等待時間、運(yùn)輸、庫存、過程(工序)、動作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力,只有從根本上消除這些,企業(yè)才能快速發(fā)展。
好處五:全過程的高質(zhì)量一次合格
質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗(yàn)出來的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救,不但成本高而且無法保證不出差錯。因此,應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)化于設(shè)計(jì)、流程和制造之中,建立一個不會出錯的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對 。精益生產(chǎn)要求做到低庫存、無間斷流程,試想如果哪個環(huán)節(jié)出了問題,后面的將全部停止,所以精益生產(chǎn)必須以全過程的高質(zhì)量為基礎(chǔ),否則,精益生產(chǎn)只是一句空話。
好處六:基于顧客需求的拉動式生產(chǎn)
在需要的時候,僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn),生產(chǎn)與銷售是同步的。也就是說,按照銷售的速度來進(jìn)行生產(chǎn),這樣就可以保持物流的平衡,任何過早或過晚的生產(chǎn)都會造成浪費(fèi)。
好處七:標(biāo)準(zhǔn)化管理
標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的,但標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制和束縛,而是將企業(yè)中最優(yōu)秀的做法固定下來,使得不同的人來做都可以做得最好,發(fā)揮最大成效和效率。而且,標(biāo)準(zhǔn)化也不是僵化、一成不變的,標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)。
好處八:尊重員工,培養(yǎng)人才
尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺,為企業(yè)也為自己做得更好。員工實(shí)行自主管理,在組織的職責(zé)范圍內(nèi)自行其是,不必?fù)?dān)心因工作上的失誤而受到懲罰,出錯一定有其內(nèi)在的原因,只要找到原因施以對策,下次就不會出現(xiàn)了。所以,精益的企業(yè)雇傭的是"一整個人",不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手"。
好處九:精益供應(yīng)鏈
在精益企業(yè)中,供應(yīng)商是企業(yè)長期運(yùn)營的寶貴財(cái)富,是外部合伙人,他們信息共享,風(fēng)險與利益共擔(dān),一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是,很多國內(nèi)企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時,與這種精益理念背道而馳 ,為了達(dá)到"零庫存"的目標(biāo),將庫存全部推到了供應(yīng)商那里,弄得供應(yīng)商怨聲載道。精益生產(chǎn)的目標(biāo)是降低整個供應(yīng)鏈的庫存。不花力氣進(jìn)行流程改造,只是簡單地將庫存從一個地方轉(zhuǎn)移到另一個地方 ,是不解決任何問題的。當(dāng)你不斷擠壓盤剝你的供應(yīng)商時,你還能指望他們愿意提供任何優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)嗎?到頭來受損的還是自己。
好處十:擁有一支精益人才團(tuán)隊(duì)
在精益生產(chǎn)推行好的企業(yè)中,會出現(xiàn)一支敢于創(chuàng)新、積極進(jìn)取的精益人才團(tuán)隊(duì),他們想“特種兵”一樣,既能團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn),也能獨(dú)立作戰(zhàn),能夠發(fā)現(xiàn)并解決問題。擁有這樣的團(tuán)隊(duì),企業(yè)才能得到長足發(fā)展。
企業(yè)為什么要推行精益生產(chǎn)?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等