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你知道精益生產(chǎn)的原則是什么嗎?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)指特別的生產(chǎn)組織、管理方式,精益生產(chǎn)有兩大特征;準(zhǔn)時生產(chǎn)、全員積極參與改善,正是因為兩大特征,才能“以越來越少的投入獲取越來越多的產(chǎn)出”。那你知道精益生產(chǎn)的原則是什么嗎?
精益生產(chǎn)咨詢
如今,精益制造無處不在,很難錯過談?wù)撍?。同時,人們常常發(fā)現(xiàn)很難準(zhǔn)確地解釋精益背后的確切概念,如果您向?qū)<以儐枺踔烈恍<乙矔@個主題感到困惑。那么,精益生產(chǎn)到底是什么,它基于什么哲學(xué),為什么它在現(xiàn)代世界中很重要?
1、有效消除浪費
精益生產(chǎn)背后的核心理念是減少組織中發(fā)生的“浪費”數(shù)量,即導(dǎo)致生產(chǎn)力降低的不良做法。浪費有很多種,其中一些取決于所涉及的具體行業(yè),但核心概念在各個行業(yè)中完全相同。浪費,指任何減少組織產(chǎn)出并對組織產(chǎn)生長期負面影響的做法。
有時很難識別浪費,而一些看似有效的因素實際上會導(dǎo)致比您想象得更多的問題。一個常見的例子:一些公司讓員工遵守?zé)o休止的會議,這種做法在世界上的某些地方已經(jīng)被拋棄,但在其他地方仍然大量使用。
通常,上級會考慮這些會議以提高每個人的生產(chǎn)力和參與當(dāng)前項目,但是,如果在計劃這些事項時沒有足夠小心以確保這些會議實際上是必要的,那么情況往往恰恰相反。一些公司發(fā)現(xiàn),他們可以輕松地將會議減少至少一半,同時保持相同水平的生產(chǎn)力,在某些情況下甚至更好。
2、讓問題簡單化
精益生產(chǎn)強調(diào)的另一個想法是,您應(yīng)該始終嘗試將事情保持在最低限度。即使您認為它在未來會有用,也請不要制造不必要的復(fù)雜性。事實上,這種過早的優(yōu)化是經(jīng)驗不足的經(jīng)理可能表現(xiàn)出的最糟糕的行為之一,它會嚴重拖累組織的績效,并導(dǎo)致組織在運行方式上出現(xiàn)大問題。
力求簡單可以為組織的整體運營方式帶來一些好處。人們將能夠更好地理解系統(tǒng),隨后,他們將能夠?qū)Σ块T的發(fā)展做出更明智的決定。
另一方面,當(dāng)一個問題發(fā)生在一個組織的某個部分作為一個簡單的想法時,往往很難找到問題的根本原因并直接解決。如果問題很復(fù)雜,通常需要大量回溯才能找出特定情況下出了什么問題,而當(dāng)你發(fā)現(xiàn)問題時,它可能已經(jīng)相當(dāng)嚴重了。
3、從哪兒開始?
精益生產(chǎn)可以追溯到日本的豐田汽車公司,它為近30年前的精益生產(chǎn)方法奠定了基礎(chǔ)。從那時起,精益生產(chǎn)方法論在世界范圍內(nèi)得到積極發(fā)展,一旦每個人都意識到精益生產(chǎn)對簡化各種流程有多么有用,精益生產(chǎn)的工作將真正開始并獲得正確的節(jié)奏。
今天,精益生產(chǎn)是研究最活躍的方法之一,精益生產(chǎn)用于生產(chǎn)以外的許多領(lǐng)域。你甚至可以在軟件開發(fā)中找到精益生產(chǎn),我們堅信:只要有足夠的時間,精益生產(chǎn)將會出現(xiàn)在未來更多的生活領(lǐng)域。
作為一個認真的領(lǐng)導(dǎo)者,了解精益是什么,是您在公司改進方面應(yīng)該采取的第一步。一旦你掌握了精益生產(chǎn)的最初概念,你會發(fā)現(xiàn)從這個基礎(chǔ)上發(fā)展起來很容易,尤其是如果你從一開始就有正確的心態(tài),那就是:簡化思維,抽象方法,并一直在努力挖掘遇到的每一個問題的根本原因。
你知道精益生產(chǎn)的原則是什么嗎?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等