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新益為TPM咨詢公司概述:隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)設(shè)備朝著自動(dòng)化發(fā)展。自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行速度高,生產(chǎn)率非常高。如果設(shè)備發(fā)生故障,將會(huì)產(chǎn)生很多隱患。因此,在企業(yè)設(shè)備生產(chǎn)水平提升的同時(shí),做好TPM設(shè)備故障管理,有利于確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
TPM設(shè)備故障管理
一、TPM設(shè)備故障管理的作用
1、通過(guò)TPM故障管理可以提高設(shè)備的完好率和利用率,降低維護(hù)費(fèi)用,達(dá)到設(shè)備可以穩(wěn)定的使用。
2、在TPM設(shè)備故障管理中,要及時(shí)的升級(jí)設(shè)備系統(tǒng),改造和報(bào)廢階段的管理工作,如果設(shè)備的系統(tǒng)已經(jīng)比較落后,應(yīng)該及時(shí)的更新,有效的防止設(shè)備零部件發(fā)生老化,制定全面的升級(jí)和改造計(jì)劃。
3、通過(guò)TPM設(shè)備故障管理可以及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)的評(píng)估,包括:設(shè)備完好率的評(píng)定、設(shè)備危險(xiǎn)源控制措施的評(píng)定、對(duì)設(shè)備的工程能力進(jìn)行分析,結(jié)合相應(yīng)的指標(biāo),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,便于控制和減少故障的再次發(fā)生。
4、通過(guò)TPM設(shè)備故障管理對(duì)突發(fā)故障進(jìn)行處理和搶修,提高處理突發(fā)事件的能力。
二、TPM設(shè)備故障管理的有效措施
TPM設(shè)備故障管理主要的目的在于對(duì)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),分析故障是否會(huì)進(jìn)一步惡化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些潛在的故障,及時(shí)的維修,降低故障的發(fā)生率。采取有效的措施,及時(shí)的改善設(shè)備的性能,防止故障頻繁產(chǎn)生。
1、做好宣傳、教育、培訓(xùn)工作,使維修人員自覺(jué)地遵守有關(guān)操作和診斷,確保設(shè)備得到精心的維護(hù),當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障后,要對(duì)故障和維修過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄。
2、對(duì)部門(mén)中設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行分析,結(jié)合故障的特征進(jìn)行有針對(duì)性的管理。
3、及時(shí)的進(jìn)行故障的記錄。只有具有全面的故障記錄,在TPM故障管理環(huán)節(jié)才能非常清晰,才能及時(shí)的處理故障,故障記錄應(yīng)該非常詳細(xì)。
4、定時(shí)對(duì)故障進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析。維護(hù)人員除了對(duì)一些常見(jiàn)的故障進(jìn)行分析外,還應(yīng)該結(jié)合故障案例進(jìn)行分析。完善故障的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和整理,對(duì)故障發(fā)生率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。對(duì)每臺(tái)設(shè)備的故障分析后,再分析單臺(tái)設(shè)備的故障對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的影響,找出重點(diǎn)故障的因素,從而及時(shí)的解決問(wèn)題。整合故障信息,及時(shí)的對(duì)故障進(jìn)行反饋,完善修理計(jì)劃。制定完善的故障檢查內(nèi)容,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行診斷和檢查。
5、結(jié)合故障的具體因素,將故障的類(lèi)型分類(lèi),對(duì)設(shè)備運(yùn)行中的特征分析,采用不同的方式。針對(duì)新購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備,要完善安裝和調(diào)試,在使用初期應(yīng)該進(jìn)行特殊管理,對(duì)設(shè)備的精度進(jìn)行分析,及時(shí)的查找設(shè)備的缺陷。
6、及時(shí)對(duì)設(shè)備的故障進(jìn)行控制。維修人員每天都要對(duì)設(shè)備巡檢,確保其可以正常運(yùn)行,記錄設(shè)備的狀態(tài)信息,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障的征兆,完善資料的分析。業(yè)務(wù)骨干和管理人員結(jié)合不同的設(shè)備,找出缺陷。針對(duì)故障,應(yīng)該做到防患于未然,有效的降低事后處理率。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等