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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:TPM初期管理是指在設(shè)備利產(chǎn)品牧人生產(chǎn)前為確保生產(chǎn)穩(wěn)定而做的前期工作。好的TPM初期管理可以在根大程度 減少后續(xù)繁雜的工作。TPM初期管理的對(duì)象主要是生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品,下面主要針對(duì)設(shè)備的TPM初期管理作相應(yīng)的闡述。
TPM設(shè)備管理
設(shè)備的TPM初期管理涉及從生產(chǎn)規(guī)劃到投產(chǎn)的各個(gè)階段,包括設(shè)備選擇的相關(guān)研究和論證、設(shè)備的設(shè)計(jì)和加工、設(shè)備的訂貨和采購、設(shè)備的安裝和調(diào)試等。前期的有效管理可以為后續(xù)管理打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),減少質(zhì)量問題。
如果對(duì)設(shè)備的TPM初期管理處理不好,就會(huì)產(chǎn)生意想不到的問題。某企業(yè)在事先沒有充分研究的情況下花巨資購置了一臺(tái)多功能搬運(yùn)車,運(yùn)到企業(yè)時(shí)才發(fā)現(xiàn)搬運(yùn)車太高,無法順利進(jìn)入倉庫電梯。企業(yè)花費(fèi)大量金錢得到的卻是一件無法使用的設(shè)備。
一、TPM初期管理的關(guān)鍵點(diǎn)
在推行設(shè)備的TPM初期管理時(shí),要把握幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),以更好地實(shí)現(xiàn)管理的目的。
1、以設(shè)備的最高效率為目的
企業(yè)購置一臺(tái)設(shè)備, 就要在其生命周期內(nèi)發(fā)揮其最大的價(jià)值,所以要以達(dá)到設(shè)備的綜合效率為目的。設(shè)備的綜合效率包括時(shí)間運(yùn)行率、性能運(yùn)行率、產(chǎn)品的良品率等要素。
時(shí)間運(yùn)行率和產(chǎn)品的良品率容易理解,性能運(yùn)行率是指設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況與開始性能的比例。假設(shè)設(shè)備的時(shí)間運(yùn)行率為90%,性能運(yùn)行率為90%,產(chǎn)品的良品本為0、那么實(shí)際情況下的綜合效率是三者的乘積,為65%左右。要想提高設(shè)備的綜合效率,也要從這點(diǎn)人手,分部發(fā)現(xiàn)問題并予以改善。
2、設(shè)備的生命周期
整個(gè)生命周期,才能夠很好地開展對(duì)設(shè)備的保全要從設(shè)備的設(shè)計(jì)階段血到報(bào)廢。只有提前詳細(xì)計(jì)劃和考慮設(shè)備的TPM初期管理工作。
(1)設(shè)計(jì)階段的重要性。設(shè)備的設(shè)計(jì)情況在很大程度上會(huì)影響到日后的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。為了提高設(shè)備的實(shí)用性,必須在設(shè)計(jì)階段就將可能發(fā)生的問題從源頭上予以杜絕。
(2) 生命周期成本的經(jīng)濟(jì)性。設(shè)備在整個(gè)生命周期中所耗費(fèi)的成本也是應(yīng)考慮的因素。在選擇設(shè)備時(shí)一定要考慮到這一點(diǎn),切忌為了貪圖眼前利益而不顧長遠(yuǎn)發(fā)展。
(3)后勤管理。明白生命周期成本重要性的各個(gè)發(fā)達(dá)國家大都制定了完善的后勤管理體制,以保證生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。
3、從設(shè)備的制造者開始進(jìn)行TPM初期管理
前面提到要考慮設(shè)備在生命周期內(nèi)的管理,而通常使用設(shè)備的企業(yè)可能沒有參與設(shè)備的設(shè)計(jì)工作,這種情況下設(shè)備的TPM初期管理就要從設(shè)備的制造商開始。企業(yè)設(shè)備規(guī)劃部門的任務(wù)就是要評(píng)價(jià)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性,并作出最合適的選擇。當(dāng)然,如果企業(yè)本身有設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造部門,企業(yè)就更容易做好TPM初期管理的工作。
二、TPM初期管理的步驟
設(shè)備的TPM初期管理從設(shè)備的規(guī)劃開始一直到設(shè)備的試產(chǎn),整個(gè)過程都應(yīng)實(shí)施良好的管理。
1、設(shè)備的規(guī)劃
企業(yè)在有設(shè)備需求時(shí)不能盲目地購買,而應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行完整而詳細(xì)的規(guī)劃??紤]設(shè)備的規(guī)劃時(shí),要結(jié)合企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)、生產(chǎn)的實(shí)際情況以及節(jié)能環(huán)保等多個(gè)要素,組織專業(yè)人員對(duì)設(shè)備的需求狀況作出判斷和評(píng)價(jià),一定要避免因?yàn)橐?guī)劃不周而導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。
2、設(shè)備的選擇評(píng)估
選擇設(shè)備時(shí),要根據(jù)工藝要求,按照技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的先進(jìn)性和適應(yīng)性盡可能多地提出幾種備選方案。企業(yè)可以設(shè)立專門的小組來對(duì)設(shè)備項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)項(xiàng)目包括工藝適應(yīng)性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性、操作性、設(shè)備使用壽命、安全性、售后服務(wù)情況等。
3、設(shè)備的采購
設(shè)備的采購要綜合考慮多種因素,切忌單純地考慮設(shè)備的價(jià)格因素。具體應(yīng)考慮的因素有以下幾點(diǎn):
(1) 明確設(shè)備的名稱、型號(hào)、產(chǎn)地、數(shù)量等基本信息。
(2) 設(shè)備價(jià)格、付款方式和日期。
(3) 交貨期限和交貨地點(diǎn)。
(4) 產(chǎn)品驗(yàn)收細(xì)節(jié)。
(5)隨設(shè)備附有的相關(guān)技術(shù)資料。
(6)售后服務(wù)情況。
(7)采購合同。
4、設(shè)備的調(diào)試驗(yàn)收
企業(yè)在接收到設(shè)備時(shí),要及時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,以防止日后發(fā)生糾紛。開箱驗(yàn)收時(shí),要驗(yàn)收以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):
(1)設(shè)備外觀檢查。對(duì)設(shè)備的包裝和外觀情況進(jìn)行檢查。
(2)設(shè)備技術(shù)資料。設(shè)備的使用說明書、檢驗(yàn)合格證、保養(yǎng)指導(dǎo)等。
(3)隨機(jī)物品。隨設(shè)備附帶的配件、易耗件、易損環(huán)部件等。
(4)開箱驗(yàn)收記錄。
安裝驗(yàn)收要由企業(yè)的專門部門或人員進(jìn)行,要負(fù)責(zé)檢查設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、品質(zhì)情況等。驗(yàn)收合格后交由使用部門進(jìn)行安裝和調(diào)試。圖6-1所示為某設(shè)備外觀檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)。
5、試產(chǎn)期管理
設(shè)備需要通過實(shí)際生產(chǎn)才能體現(xiàn)出其性能的優(yōu)劣。企業(yè)在獲得設(shè)備后,要及時(shí)進(jìn)行設(shè)備的初期運(yùn)行管理,對(duì)試運(yùn)行期間的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障情況等進(jìn)行統(tǒng)計(jì),探究問題產(chǎn)生的原因并予以解決,為設(shè)備的正式投產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等