新益為TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備保全管理與維修需要一定的規(guī)則或制度來約束才能成功在企業(yè)實(shí)施，今天為大家?guī)硪环萜髽I(yè)設(shè)備維修制度細(xì)則，希望對大家的工作開展有所幫助。

TPM設(shè)備保全管理

1、TPM設(shè)備保全管理與維修制度制定的目的

為了加強(qiáng)設(shè)備管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，以提高生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，特定本制度。

2、TPM設(shè)備保全管理與維修制度適用的范圍

本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助正常生產(chǎn)所必須的動力設(shè)備等非生產(chǎn)設(shè)備的管理。

3、TPM設(shè)備保全管理與維修制度各部門職責(zé)

（1）工裝設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備的統(tǒng)籌管理，包括設(shè)備的配置、驗(yàn)收、建檔、檢修和報廢等。

（2）使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)保養(yǎng)。

4、TPM設(shè)備保全管理與維修制度的程序

（1）設(shè)備的配置。

工裝設(shè)備部根據(jù)使用部門的要求及公司發(fā)展的需要提出設(shè)備的配置申請，于設(shè)施(工具)購置申請單上注明所購設(shè)備的名稱、型號、技術(shù)參數(shù)、單價和數(shù)量等，經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)經(jīng)營部負(fù)責(zé)采購。

需要自制的設(shè)備由使用部門提出，由質(zhì)檢部制圖，經(jīng)雙方共同審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)經(jīng)營部組織加工制造。

設(shè)備配件的采購由工裝設(shè)備部匯總各部門需求，按計劃執(zhí)行，經(jīng)驗(yàn)收合格后，由工裝設(shè)備部在入庫單據(jù)中簽字確認(rèn)，直接辦理入庫手續(xù)，由使用

部門開單領(lǐng)用。

（2）設(shè)備的驗(yàn)收、建卡及出入庫。

所采購的設(shè)備到貨后或自制設(shè)備加工完成后，由生產(chǎn)經(jīng)營部和使用部門共同核對，于設(shè)施驗(yàn)收單上注明設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機(jī)附件及資料等內(nèi)容后，工裝設(shè)備部組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)試，當(dāng)確認(rèn)設(shè)備滿足要求后，由工裝設(shè)備部和使用部門雙方在設(shè)備驗(yàn)收單上簽字，以示驗(yàn)收合格(對于鍋爐、壓力容器等的驗(yàn)收由工裝設(shè)備部聯(lián)絡(luò)市勞動局有關(guān)人員參加)。

驗(yàn)收不合格的設(shè)備，由生產(chǎn)經(jīng)營部與制造單位協(xié)商處理，并于設(shè)備驗(yàn)收單上記錄處理結(jié)果。

工裝設(shè)備部對驗(yàn)收合格的設(shè)備進(jìn)行編號，建立生產(chǎn)設(shè)施管理卡，并在生產(chǎn)設(shè)施一覽表上予以登記。

物保部根據(jù)合格的驗(yàn)收單辦理入庫手續(xù)，使用部門需經(jīng)工裝設(shè)備部批準(zhǔn)后，方可向倉庫領(lǐng)取所需設(shè)備。

對于低值易損耗的工裝夾具、輔具等，可直接由工裝設(shè)備部驗(yàn)收合格后入庫，不需要建卡及登錄于一覽表。

（3）設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)。

工裝設(shè)備部負(fù)責(zé)組織編寫設(shè)備操作規(guī)程，發(fā)放至相關(guān)部門遵照執(zhí)行。對于大型、精密、稀有或關(guān)鍵(工序)設(shè)備，由工裝設(shè)備部在操作規(guī)程或一覽表中明確。該類設(shè)備需指定專人操作，經(jīng)工裝設(shè)備部組織培訓(xùn)后，持證上崗，并做好相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行和交接班記錄。

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由工裝設(shè)備部在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表中規(guī)定保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容及頻率，發(fā)放至使用部門執(zhí)行，工裝設(shè)備部負(fù)責(zé)配合并監(jiān)督檢查，定期收集設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表，整理匯總作為制定年度檢修計劃的依據(jù)。

大型、精密、稀有或關(guān)鍵設(shè)備，必須填寫相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)記錄。

操作者要正確使用、維護(hù)好相關(guān)設(shè)備。附件和工具，要防止損壞和遺失。禁止設(shè)備超負(fù)荷作業(yè)或使用精密機(jī)械設(shè)備做粗加工。

作業(yè)現(xiàn)場使用的狀態(tài)良好的設(shè)備，可不再另行標(biāo)志。

（4）設(shè)備的檢修和技術(shù)改造。

工裝設(shè)備部每年1月份編制本年度的設(shè)備檢修計劃，在使用部門的協(xié)助下按計劃進(jìn)行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫設(shè)備檢修單申請工裝設(shè)備部檢修。在檢修中的設(shè)備需掛紅色檢修牌，檢修后的設(shè)備使用前，需要有使用部門負(fù)責(zé)人的簽名認(rèn)可。由工裝設(shè)備部將設(shè)備檢修的情況，記錄于設(shè)備檢修單及相應(yīng)的設(shè)備管理卡上。

工裝設(shè)備部應(yīng)按市勞動局規(guī)定，對壓力容器、空氣壓縮機(jī)、起重設(shè)備及各類安全閥等(委托有資格的單位)進(jìn)行檢查或調(diào)?？刂?。

設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。

（5）設(shè)備的封存。

閑置或長期不使用的生產(chǎn)設(shè)備，可作封存保管，加封存標(biāo)志。封存的設(shè)備應(yīng)切斷電源、放凈油箱中的油，擦拭干凈，導(dǎo)軌表面涂油防銹，隨機(jī)裝置、附件、專用工具同時封存，并做好防銹工作。

設(shè)備啟封使用時，要做好維護(hù)保養(yǎng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，經(jīng)使用部門負(fù)責(zé)人認(rèn)可后，方可投入使用。封存和啟封的情況需在設(shè)備管理卡中記錄，封存期間可不做日常維護(hù)保養(yǎng)。

（6）設(shè)備的報廢。

對于不能通過修復(fù)、改造達(dá)到使用要求，或修復(fù)、改造費(fèi)用不如更新經(jīng)濟(jì)時，由設(shè)備科填寫設(shè)備報廢單，經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后報廢，工裝設(shè)備部于設(shè)備管理卡及生產(chǎn)設(shè)備一覽表中注明報廢情況。

對于低值易損耗的工裝夾具、輔具等，由使用部門以設(shè)備報廢單提出申請，經(jīng)工裝設(shè)備部批準(zhǔn)后，即可報廢。

報廢的設(shè)備需掛黑色報廢牌。

（7）設(shè)備事故的處理。

設(shè)備因非正常磨損而造成停產(chǎn)或效能降低影響使用壽命，使設(shè)備損失價值達(dá)到規(guī)定數(shù)額者稱為設(shè)備事故。

設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)立即停止操作，保持現(xiàn)場，由工裝設(shè)備部會同發(fā)生部門進(jìn)行原因調(diào)查，采取相應(yīng)的措施并妥善處理。工裝設(shè)備部將調(diào)查及處理的情況以書面報告的形式呈交公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

（8）有關(guān)模具的管理見《模具管理制度》，有關(guān)工藝裝備、工位器具的管理見《工藝裝備工位器具管理標(biāo)準(zhǔn)》。

（9）以下內(nèi)容可作為確定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目，制定檢修計劃、管理指標(biāo)的、參考：

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)可參考如下分類規(guī)定：

每班維護(hù)：要求操作者班前對設(shè)備各部位檢查，按規(guī)定加潤滑油，確認(rèn)正常后才能使用，設(shè)備運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，下班前清掃、擦拭設(shè)備，填寫相關(guān)記錄。

周末維護(hù)：要求操作者在周末和節(jié)假日前，對設(shè)備進(jìn)行較徹底的清掃、擦拭和涂油維護(hù)。

定期維護(hù)：一般需要工裝設(shè)備部的輔導(dǎo)和配合。內(nèi)容如下：一按使用說明書拆卸指定的部件、 箱、蓋、防護(hù)罩等，徹底清洗，擦拭設(shè)備內(nèi)外。檢查、調(diào)整各部位配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損件。疏通油路、 增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、油標(biāo)，更換冷卻液

和清洗冷卻液箱。清洗導(dǎo)軌及滑動面，清除毛刺及劃傷。由維修電工負(fù)責(zé)清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置。設(shè)備通過定期維護(hù)保養(yǎng)后， 必須達(dá)到：內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色，油路暢

通，油標(biāo)明亮，操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。定期維護(hù)的部分內(nèi)容可納入設(shè)備 檢修計劃。

一級保養(yǎng)(簡稱一保)：以操作者為主，維修人員配合。它以定期檢查為主，輔以維護(hù)性檢修。其目的是減少設(shè)備有形磨損，消除隱患，為完成生產(chǎn)任務(wù)提供保障。

二級保養(yǎng)：以維修人員為主，操作者參加，是設(shè)備磨損的一種補(bǔ)償形式，是以維持設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)為主的檢修形式。

三級保養(yǎng)制中的日常維護(hù)保養(yǎng)(簡稱日保)：包括每班維護(hù)和周末維護(hù)。

設(shè)備的檢修可參考如下分類規(guī)定：

設(shè)備小修：針對維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)的零部件，進(jìn)行檢查、調(diào)整更換或修復(fù)失效的零件，以恢復(fù)設(shè)備的正常功能。

設(shè)備項(xiàng)修：對狀態(tài)劣化已達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的項(xiàng)目按實(shí)際需要進(jìn)行針對性的項(xiàng)目修理。一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件，從而恢復(fù)所修部件的性能和精度。

設(shè)備中修：針對故障較多、復(fù)雜，且具有一定維修難度的設(shè)備所進(jìn)行的維修。

設(shè)備大修：對設(shè)備進(jìn)行全面的修理，整機(jī)拆卸。根據(jù)技術(shù)要求更換或修復(fù)所有磨損件，校正和調(diào)整整個設(shè)備及電氣系統(tǒng)，修復(fù)設(shè)備的附件、翻新外觀等，以恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定精度和性能。

設(shè)備管理考核指標(biāo)：

主要設(shè)備完好率：機(jī)械設(shè)備90%以上，動力設(shè)備95%以上。

設(shè)備可利用率：要求達(dá)到95%以上。

設(shè)備故障停機(jī)率：要求控制在1%以內(nèi)。

大修理設(shè)備返修率：要求控制在1 %以內(nèi)。