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新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理最明顯的一個(gè)特點(diǎn)便是全員參與,這也是這套管理體系最與眾不同的地方。一項(xiàng)管理體系的成功推行固然少不了公司員工的參與、支持,但如何讓員工自覺自發(fā)的參與其中也是一門管理的技術(shù)活兒,今天我們就來講講企業(yè)在推行TPM管理時(shí),如何做到全員參與。
TPM管理
1、有效領(lǐng)導(dǎo)
與任何新舉措一樣,領(lǐng)導(dǎo)力可以成就或破壞它。
對于TPM管理,領(lǐng)導(dǎo)力應(yīng)主要由高級管理層負(fù)責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該負(fù)責(zé)溝通TPM管理并鼓勵每個(gè)人實(shí)現(xiàn)相同的目標(biāo)。他們需要為主動注入能量,讓新的根深蒂固的行為容易被吸收。為了避免工作人員回歸舊工作方式的自然傾向,領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該以身作則。
領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)得到組織各個(gè)層面的一群人的支持。
2、用5S創(chuàng)建一個(gè)基礎(chǔ)
在組織中實(shí)施TPM管理之前,你需要創(chuàng)建一個(gè)5S的工作場所一個(gè)組織良好且干凈的工作環(huán)境。通過讓員工參與5S方法,你已經(jīng)有一半的時(shí)間來說服他們了解TPM管理的好處。
3、清晰一致的溝通
你為什么要實(shí)施TPM管理?它涉及什么?我的工作角色將如何變化?有什么好處?這些都是你可以期待團(tuán)隊(duì)在你開始在你的運(yùn)營中推出TPM管理的過程中提出的所有問題。你需要領(lǐng)先一步,在任何問題出現(xiàn)之前對他們進(jìn)行教育。在溝通你的計(jì)劃時(shí),讓員工有機(jī)會提問。
4、培訓(xùn)和教育
作為TPM管理的8大支柱之一,這是關(guān)鍵。TPM管理是一項(xiàng)全公司范圍的計(jì)劃,因此從運(yùn)營商到高級管理人員,各級人員都需要接受預(yù)防性和預(yù)測性維護(hù)方面的培訓(xùn)和教育。如果員工對自己的角色和責(zé)任充滿信心,他們將更有動力,更有信心領(lǐng)導(dǎo)TPM管理活動。
5、員工認(rèn)可
認(rèn)識到理想的行為可以成為吸引員工的有效方式。在TPM管理的背景下,這可能是最佳5S區(qū)域或最大自主改進(jìn)的月度獎勵或獎杯。
6、快速獲勝,建立勢頭
早期的一系列快速勝利將建立勢頭。試點(diǎn)項(xiàng)目應(yīng)該易于實(shí)施,但影響很大。這樣每個(gè)人都可以從一開始就看到好處。
這些初步變革順利進(jìn)行至關(guān)重要。如果人們認(rèn)為該計(jì)劃失敗了,那么將來實(shí)施TPM管理會更加困難。TPM管理活動的全面培訓(xùn)和認(rèn)真考慮優(yōu)先考慮哪些設(shè)備將是關(guān)鍵。
7、溝通OEE
生產(chǎn)人員可能意識到設(shè)備運(yùn)行緩慢,或缺陷會降低你的整體生產(chǎn)力。但是,你是否有切實(shí)可行的方式向員工展示設(shè)備的性能?這是計(jì)算整體設(shè)備效率可能有用的地方。
OEE衡量一臺設(shè)備以指定的吞吐率生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的時(shí)間百分比。例如,通過證明某件設(shè)備的OEE僅為70%,你可以為員工提供清晰明確的指示,表明它可能有多好。因此,提高其效率的動力和動力。
8、給員工發(fā)聲
在確定TPM管理目標(biāo)和識別有問題的設(shè)備時(shí),員工應(yīng)該是你的頭號資源。走在工廠車間,與機(jī)器操作員和維護(hù)人員交談,傾聽,并找出停機(jī)時(shí)間對工藝流程至關(guān)重要的瓶頸和麻煩的設(shè)備。
許多制造企業(yè)實(shí)施TPM管理以追求最大化設(shè)備的運(yùn)營效率,并最終提高生產(chǎn)力,盈利能力和客戶滿意度。但是,如果沒有管理人員,維護(hù)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)人員的支持,阻力就會在它開始之前就扼殺它。
讓員工自主自發(fā)的參與到TPM管理中,認(rèn)同企業(yè)的TPM管理文化,只有這樣,企業(yè)的TPM管理才不會曇花一現(xiàn)。如果員工不能從心里認(rèn)同這項(xiàng)管理制度,也許我們能從短時(shí)間內(nèi)看到一定的改善效果,但這絕不是長久之計(jì)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等