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TPM管理中幾個常見的維護(hù)方式?新益為TPM咨詢公司概述:TPM是一個全面的方案,要求設(shè)備操作人員、生產(chǎn)計劃編制人員、設(shè)備維修人員對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),將所有設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、成本的負(fù)面影響降到最低。我們生產(chǎn)中常見的維護(hù)方法有以下三種。
TPM咨詢
A、TPM應(yīng)答式維護(hù)
即當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,進(jìn)行的維修工作。這是最為原始的維護(hù)方式,即不壞不修。
B、TPM預(yù)防式維護(hù)
按預(yù)定時間間隔提供基本的維護(hù)。這種維護(hù)通常是對易耗品的更換,如機(jī)油、潤滑油、皮帶等,更換時間的間隔一般依據(jù)制造商的保養(yǎng)要求。
C、TPM預(yù)測式維護(hù)
在掌握了大量設(shè)備運(yùn)行狀況數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,根據(jù)機(jī)械知識和數(shù)據(jù)分析結(jié)果,預(yù)測設(shè)備發(fā)生故障的類型,采取適當(dāng)?shù)木S護(hù)手段。
這三種維護(hù)方式是從初級到高級,從被動到主動的演變,不過在目前的生產(chǎn)中,并不是對所有的設(shè)備都采用預(yù)測式維護(hù),而是根據(jù)不同設(shè)備的特點,制定適當(dāng)?shù)木S護(hù)保養(yǎng)策略,例如:對不重要的設(shè)備仍然實行應(yīng)答式維護(hù),對重要設(shè)備則實行預(yù)防式維護(hù)或預(yù)測式維護(hù)。
現(xiàn)代企業(yè)管理中,除了關(guān)注收入、利潤一些簡單的報表上的指標(biāo),也在注重投資回報率。在目前的設(shè)備管理中,通過建立設(shè)備維護(hù)機(jī)制,實現(xiàn)故障成本與保養(yǎng)成本的最佳組合,而不是一味的加大維護(hù)保養(yǎng)成本。
為了保證正常的生產(chǎn)運(yùn)行,各公司在設(shè)備維護(hù)方面建立了各種文件、規(guī)范、制度。 在客戶回訪和執(zhí)行項目的過程中發(fā)現(xiàn),設(shè)備故障問題仍然是影響生產(chǎn)能力的重要因素。 據(jù)調(diào)查,客戶大多通過了ISO9000認(rèn)證,設(shè)備維護(hù)文件當(dāng)然非常齊全,但文件只是寫在紙上,沒有落在現(xiàn)場,也沒有人對這些需要執(zhí)行的工作進(jìn)行流程檢查,文件、文件。
現(xiàn)代企業(yè)需要科學(xué)的管理。有人說,無論是中國的原創(chuàng),還是國外的管理方式,專家和企業(yè)通過無數(shù)事實證實的,不僅僅是空談,而是實踐才能帶來真正的價值。
TPM管理中幾個常見的維護(hù)方式?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等