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新益為精益管理咨詢公司概述:精益管理源自于精益生產(lean production),是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。精益管理由最初的在生產系統(tǒng)的管理實踐成功,已經逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務,也由最初的具體業(yè)務管理方法,上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入,使組織社會性的價值實現(xiàn)最大化。
精益管理咨詢
一、目標引領、完善標準,精益做好人的文章,是實現(xiàn)精益管理的抓手之一
管理的核心永恒是人的管理,精益管理就是要通過各種管理工具的運用,發(fā)揮人的最大效能,從而實現(xiàn)生產力的發(fā)展。
一是統(tǒng)一價值觀,建立人企共贏的愿景目標。
建立三級愿景建設。
公司愿景為建設“上級信任、同行尊重、市場認同、員工自信的鉆井工程技術服務企業(yè),創(chuàng)造廣大員工的美好生活”;
機關科室愿景為打造擔責、合規(guī)、務實、高效、“系統(tǒng)抓、抓系統(tǒng)”的標準化科室;
基層隊愿景打造“安全優(yōu)質高效獨立運營的鐵人式基層隊”。
通過愿景建設將全員思想統(tǒng)一到精益管理的發(fā)展上來。
二是定崗定員,建立責權清晰的全員崗位標準。
開展全員崗位能力評價。
一線按崗位定員,執(zhí)行崗變薪變,保持隊伍和班子的相對穩(wěn)定。
二線按板塊定責,根據(jù)工作量定員,嚴控用工規(guī)模,實施“一專多能、擇優(yōu)上崗、績效考核、動態(tài)管控”。
通過定崗定員實現(xiàn)管理人員做精、技術人員做強、操作人員做專,隊伍數(shù)量與市場、設備相匹配。
三是薪酬驅動,建立“四位一體”的工作考核體系。
“四位”即以月度四個考核模塊;“一體”即全員一體化績效兌現(xiàn)。
二、明確責任、過程管控,創(chuàng)新抓好經營管理,是推進精益管理的抓手之二
精益管理就是要管控經營過程,發(fā)揮資源最大效用,
一是明確市場責任,合理配比戰(zhàn)略資源。
堅持“發(fā)展國外、穩(wěn)固國內”的市場開發(fā)原則。國際市場全力爭取工作量,推進國內外同步管理、一體化考核,完善國際化人才預備梯隊。國內市場優(yōu)化戰(zhàn)略布局。高端市場集中裝備、技術等資源開發(fā)市場。
二是明確經營責任,政策驅動自主創(chuàng)效。
一線實施“戰(zhàn)區(qū)主戰(zhàn)、軍種主建”。區(qū)域市場項目部作為責任主體,負責市場開發(fā)、技術整合、裝備保障等工作,統(tǒng)籌資源、配比工作量。通過“一隊雙機”、內部勞務輸出、資源共享等措施實現(xiàn)設備、人員、物資等資源按市場需求互補流動。
二線推進“管辦分離、自負盈虧”。按專業(yè)設置二線板塊,實施“管辦分開、用戶主導、效益優(yōu)先、自主完成、有償服務、按質付費”,借助社會通用資源,完成保障服務。
三是明確管理責任,量身定制管理制度。
查找不符合精益管理要求的標準,開展“決策層、管理層、執(zhí)行層”管理評審,升級管理工具,提高管理標準的活力和管理制度的效力,推動公司由“生產型”向“經營型”轉變。
三、結果確認、循環(huán)升級,致力打造“安全優(yōu)質高效獨立運營”的鐵人式隊伍,是推進精益管理的抓手之三
“上面千條線、下面一根針”?;鶎雨犑歉黜椆ぷ髀鋵嵉淖钚卧?,基層隊的能力是檢驗精益管理成敗的重要指標。
一是與自身對標確認口井結果,提升施工效率。
以“技術模板預設和實際執(zhí)行考核”,管控技術措施。以“周期倒排和周期寫實考核”,管控生產運行。以“成本倒算和成本寫實考核”,管控成本消耗。
二是與業(yè)績對標確認經營結果,挖潛經濟效益。
推進口井月度成本“三確認”機制。確認工作量,寫實現(xiàn)場增加額外工作量;確認物資消耗,核定基層隊月耗;確認外付款支出,“管、辦、用”三方復核支出成本,掌控整體經營情況。實施隊伍經營業(yè)績排序。全年對利潤超過20%的井隊進行升級兌現(xiàn),先進隊伍的基層干部優(yōu)先提拔,鼓勵“多勞多得、多效多得”。
三是與標桿對標確認生產結果,提高生產效率。
實施基層隊“對標”排序。對標生產時效、運行計劃、停等時間情況;每周進行分析通報,查找不足,制定措施,優(yōu)化生產組織、提高生產時效。實施基層隊生產能力排名。每月按工作量完成、生產時效、甲方滿意度等進行排序,靠前的井隊優(yōu)先安排工作量。
什么是精益管理的三個有效抓手?以上就是新益為精益管理咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等