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TPM設備維修管理如何做?新益為TPM管理咨詢公司概述:全員生產維修(TPM=Total Productive Maintenance)是指使用機器、設備、員工和支持流程來維護和改善生產的完整性和系統(tǒng)的質量。簡單地說,它是讓員工參與維護自己的設備,同時強調主動和預防性維護技術的過程。全面生產性維護力爭實現完美生產。
TPM管理的5個關鍵是什么?新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理,即“全員生產維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產維修方式,其主要點就在“生產維修”及&l
你知道什么是TPM管理八大支柱嗎?新益為TPM管理咨詢機構概述:TPM管理活動的開展有八個重點,被稱為TPM的八大支柱。八大支柱包括工廠管理的各個方面,具體包括個別改善、自主保全、專業(yè)保全、初期管理、質量保證、安環(huán)改善、事務效率、人才培養(yǎng)等。其中自主保全最為重要在TPM咨詢管理方面核心內容之一。
TPM管理的維修方式是怎樣的?新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理,即“全員生產維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產維修方式,其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產維修活動,使設備性能達到最優(yōu)。
TPM及設備管理知識,你都知道嗎?新益為TPM管理咨詢機構概述:TPM的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上,同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼群眾參與管理的思想。在非日本國家,由于國情不同,對TPM的理解是:利用包括操作者在內的生產維護保全活動,提高設備的全面性能。
TPM管理點檢八則與診斷五法如何做?新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的六大損失:準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害,在保證生產效益最大化的同時,實現費用消耗的合理化。